某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12 000km余熱發(fā)電機組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉(干法)的過程;熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程;水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料(礦渣)，共同磨細得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。

其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個方面：

(1)石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機堆料，采用橋式刮板取料機取料。

(2)原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。

(3)生料均化，儲存與人窯。

(4)原料輸送與煤粉制配。

(5)熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機，熟料出冷卻機的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機出口處設(shè)有一臺錘破碎機。

(6)廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進入電收塵器凈化后排人大氣。

(7)熟料儲存及運輸。

(8)水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機送至水泥磨。

(9)水泥粉磨：采用球磨機，磨好的水泥料送入高效洗粉機，送出的成品隨氣流進入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。

(10)水泥儲存及散裝。

(11)輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。

本項目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、刮板取料機、堆料機、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機組、壓縮空氣罐(壓縮空氣站)、袋式收塵器、電除塵器等。

請根據(jù)給定的條件，解答以下問題：

對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。(30分)